东营输送机工厂诚信企业「凯庆机械」

山东凯庆机械有限公司致力于节能、实用、便捷、长寿的新型输送机及输送带的经销，为***各地客户提供***的产品，为我国输送行业的发展注力、加油。

带式输送机经过了近两个世纪的发展,已经从原始的天然材料输送带的短距离输送系统进化成具有高强度,率的现代化输送设备.今大,带式输送机己经成为散状物料和块状物料的主要输送设备,是生产过程中组成连续性流水作业运输线所不可缺少的重要组成部分,被广泛地应用于煤炭,冶金,电力,化工,港口,建材及粮食等行业.与汽车,铁路运输相比,其具有输送物料种类广泛,输送能力范围广,对复杂输送线路的适应性强,装卸料方便和费用低等优点.随着工业的迅猛发展,带式输送机的应用越来越广泛,也越来越深入,开始更多地要求带式输送机朝着大运量,长距离,高速化的方向发展.

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钢丝绳芯输送带的钢丝绳是纵向布置的,因此其纵向具有很高的抗拉强度,但是其横向的抗拉强度却非常低,所以钢丝绳输送带时常会发生横向断裂.造成钢丝绳芯输送带横向断裂的原因有很多,主要有以下几种:(l)张力变化.输送机在启动,停车时,输送带的张力会发生比较大的突变.落料口的大块物料落在输送带上产生的冲击载荷也会造成输送带张力瞬间增大.张力的突变容易导致输送带的断裂.(2)输送带经常会由于各种原因发生抽芯,跑偏以及被异物划卡现象,从而造成输送带的纵向撕裂,强度降低,进而将输送带扯断.(3)腐蚀作用.输送带的工作环境非常恶劣,在长期的运行过程中要不停地与托辊和物料进行摩擦,胶面逐步磨损后内部的钢丝暴露出来,在遇水或其他介质后钢丝绳开始生锈,致使强度降低,进而发生横向断裂.(4)接头质量问题.输送带的接头处是容易发生断裂的薄弱环节.实际中有80%以上的断带都发生在接头处.质量较好的硫化接头其抗拉强度也不到正常带的80%,机械接头的抗拉强度更低,仅为正常带的60%左右.现在大多数接头都采用热硫化接头,硫化工艺与材料,温度,压力,时间等都有关系,所以任何环节出现问题都会大大降低接头的抗拉强度.输送带横向断裂的后果是极其严重的,一旦发生断带下滑或因逆止器失效造成的逆转事故,就会摧毁输送机机架,损坏设备,堵塞运输巷道,造成长时间的停产和重大经济损失,甚至人员伤亡.

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输送带跑偏处理方法

在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。而且输送带作为煤矿生产过程的主要运输通道,纵向撕裂会造成重大的伤亡事故,是安全生产的巨大隐患。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。

如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

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