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输送带的维修与维护是怎样炼成的

输送带是安装在输送机上用以承载和输送物料的带子，有三部分组成，一是带芯，二是芯层胶料，三是盖胶即带子的表层。

1、承载点是输送带易损坏的部位，带速以及对输送带运输有关的物料块度、冲击力合承载运行的方向都是应注意的重要因素，装料斜槽接收端的宽度应该足够大。

2、必须实行特别的保护以保持所有辊筒和托辊的表面清洁，保持返回滚筒和缓冲滚筒清洁要求带子进入返回运行时是清洁的。

3、所有辊筒都应该转动灵活，如滚筒上有许多附着物，就会导致皮带跑偏，使皮带局部损坏和。

4、应严格遵守托辊的管理及涂黄油的规定，损坏了的和经修理不转的及时更换。

5、检查张紧装置能否动作、行程大小、导向架滑动状况是否良好，定期注油，同时检查在张紧装置设置的防止物料落入的盖板。

6、定期检查输送带本身故障并及时处理，是防止发生意外事故和提高带子使用寿命的主要措施。

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输送带纵向撕裂原因

振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落；物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死；托辊缺损，托辊架造成划伤；输送带严重跑偏后被机架挂住；清扫器卷入滚筒（回程清扫器），螺栓松动，有弹跳的先兆。

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输送带龟裂原因

1、由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多；

2、接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。

输送带硫化接头撕裂原因

1、改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大；

2、硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布3、层被割断，或打磨漏，此处强度减小；

4、对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤；

5、输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。

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