桓台县输送带质量好诚信企业推荐 淄博凯庆机械工厂

山东凯庆机械有限公司是***从事各种皮带式输送机和橡胶输送带销售的经营型企业。

钢丝绳芯输送带加工工艺流程

工艺流程普通钢丝绳芯输送带是以纵向定间距排列的钢丝绳为强力层,无织物补强层,覆以不同性能的芯胶、覆盖胶,经硫化而成。因此,工艺设计上首先由压延机对盖胶片、芯胶片出型,再用合胶机将两种胶片进行拼合成型。在生产过程中,从钢丝绳等间距排列、加恒张力到冷压成型、硫化均在一条生产线上同步操作,联动完成。生产关键是钢丝绳等间距排列,并使每根钢丝绳初张力相同,然后使每根钢丝绳在恒张力下成型硫化。经多次试验,确定了采用拉带机、成型车联动同步拉带进模,在但张力下合模硫化,同时在硫化前将复合胶片与钢丝绳冷压成型的生产工艺。这样既可以保证钢丝绳不弯曲,又可使整个生产过程中钢丝绳间距均匀,张力一致,从而保证产品质量。(3)输送机机头满仓堆煤,造成煤料楔入滚筒与机头两侧连接梁之间造成撕裂。

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输送带热硫化修补

1.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。

2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。

3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。

4.使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。

温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。

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输送带跑偏处理方法

在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；山东输送机、山东皮带机、山东液压调偏、DTII型固定带式输送机、挡边输送机、SPJ-800型胶带输送机。若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。

如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

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山东凯庆机械有限公司其产品经专职工程师指导，严把工艺、生产、化验关、确保产品性能指标优良、产品质量稳定。

输送带跑偏带体原因主要有以下几种：

①在编织过程中张力不均匀造成一边松一边紧。

②两边厚度不一致，即一边厚一边薄。

③阻燃带生产过程中张力不一致。

如何选购输送带

①准确说明具体物料的名称、性质。特别是粒度、温度、可否具有酸、碱等腐蚀性和特殊要求。如的使用温度要说明。

②说明具体应用场合，要求规格(宽度、长度、层数、厚度等)，尤其是耐热输送带的使用温度与运量大小。

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