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输送带的跑偏输送带跑偏是指输送机运转时,输送带的中心线偏离输送机的纵向中心线。4、应严格遵守托辊的管理及涂黄油的规定，损坏了的和经修理不转的及时更换。跑偏是带式输送机运行中常见的故障之一,也是影响输送带使用寿命的主要因素,目前常见的输送带跑偏现象为:1)由于设计或制造的原因,输送带本身弯曲或接头不直使输送带受的拉力不均匀,在输送机运转时,接头运转到哪里,哪里就发生输送带跑偏的现象。2)由于安装问题常会产生输送带松弛或初张力太大,造成输送机空转时跑偏,而加上物料就运行正常的现象;机架两侧高低不一致,使得输送带处于非水平状态,运行时输送带上载荷重的一边向载荷轻的一边移动的输送带跑偏现象。

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山东凯庆机械有限公司生产的输送带系列产品有普通输送带、整芯阻燃输送带、钢丝绳芯输送带、EP耐高温输送带、耐热输送带、聚酯输送带、尼龙输送带、环行输送带、花纹输送带、耐酸碱输送带、挡边输送带、橡胶止水带、耐油输送带、食品输送带等。

一般来说，国外带芯型输送带的带芯成型方法主要是应用以下两种方法实现，其一，一般东欧国家以及俄罗斯通常是使用多环路联合成型机的成型方法。输送带跑偏处理方法在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。其二，大多数的西欧国家、美国以及日本所采用的是多层复合成型机成型方法。下面我们简述以下这两种带芯成型方法的生产工艺多环路成型技术，主要是指利用胶布经过对齐和调中心以后，通过封闭的环路的输送线，然后将胶布送入复合辊内，进而生产出质量均匀的输送带带芯，多环路复合成型技术在生产工艺方面具有较多的优点，如工艺简单，自动化程度比较高等等。多层复合技术在成型过程中需要多种成型技术加以综合，且胶布需要经过以下装置才能完成成型操作，如导开装置，调中心装置，复合压辊装置，以及调张力装置等，这种多层复合技术的成型方法可以使带芯各层之间的压力保持均匀，是输送带的耐用性增强。

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输送带按材质分类

PVC输送带、PU输送带、聚乙烯输送带、塑料链板输送带、模块网输送带、聚输送带、尼龙输送带、铁氟龙输送带、不锈钢输送带。

输送带按耐热程度分类

①、耐热输送带：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度

②、耐高温输送带：耐温能力不大于200度

③、耐烧灼输送带（金属网芯输送带）：耐

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输送带跑偏处理方法

在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。山东凯庆机械有限公司技术力量***，设备***，工艺合理，具有完整的产品生产和质量保障体系及完善的售后服务。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。

如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

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