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输送带使用过程中为何其它动工单位普通不主张运用封口胶？

封口胶的效用主要是把以硫化的两端连署起来，同时也避免水等有害媒介的进入境内，避免***扫除器毁伤接头。因为这个，要使硫化接头的运用生存的年限与带体同步，要延长带体的运用生存的年限就务必运用封口胶。

运用封口胶做硫化接头会增加成本，同时也增长了胶接头的困难程度，因为这个有的动工单位会不主张运用封口胶。其实这么做，对输送带的运用生存的年限有影响。

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输送带常见问题及排除措施

液力耦合器故障

液力耦合器的故障表现为五点：漏油、打滑、过热、电机转动联轴器不转和启动或停车有冲击声。

1漏油

漏油有三种情况：易熔塞或油塞运转时漏油、液力耦合器壳体接合面漏油和停车时漏油。

产生这三种情况的原因有四个：

（1）易熔合金塞未拧紧；

（2）注油塞未拧紧；

（3）“O”型密封圈损坏；

（4）连接螺栓未拧紧，轴套端密封圈或垫圈损坏；

针对这四种情况有三种解决的办法：

（1）用扳手拧紧易熔塞或注油塞；

（2）更换“O”型密封圈；

（3）拧紧连接螺栓更换密封圈和垫圈； 这三种方法可以有效的解决漏油的情况。

2 打滑

造成打滑的原因有三个：

（1）液力耦合器内注油量不足；

（2）输送机超载；

（3）输送机被卡住；

针对三个原因有三种解决办法：

（1）用扳手拧开注油塞，按规定补充油量；

（2）停止输送机运转，处理超载部；

（3）停止输送机，处理被卡住故障； 这三种办法对解决打滑问题有很大的帮助。

3过热

造成液力耦合器过热的原因主要就是通风散热不良，针对这种情况呢主要的解决办法就是清理通风网眼，清除堆积压在外罩上的粉尘。这样就可以增加散热。

4 电机转动联轴器不转

这种情况的原因有三个：

（1）液力联轴器内无油或油量过少；

（2）易熔塞喷油；

（3）电网电压降超过电压允许值的范围；

解决这三种情况的办法有两个：

（1）拧开注油塞，按规定加油或补充油量；

（2）拧下易熔塞，重新加油或更换易熔塞合金塞。严禁用木塞或其它物质代替易熔塞。

5 启动或停车有冲击声

造成液化耦合器启动或停车有冲击声的原因是液力联轴器上的弹性联轴器材料过度磨损，解决办法是拆去连接螺栓，更换弹性材料。

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输送带常见故障洒料问题

洒料是原因也是多方面的，主要有三种类型：

①转载点处洒料，主要在溜槽、导料槽等处。可能是带式输送机严重超载、倒料槽挡料橡胶裙边损坏等，须控制物料输送量。

②跑偏时洒料：跑偏导致输送带在运行时两边缘高度发生了变化，物料从低的一边洒出。纠正跑偏即可。

③启动时凹段弹起洒料：启动时，若凹段半径较小，输送带上又无物料，在凹段区间输送带会弹起洒料。在带式输送机凹段处增设压带轮，阻止输送带弹起即可。  

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输送带跑偏故障原因

1、机架、滚筒没有调整平直。

2、托辊轴线与输送带中心线不垂直。

3、输送带接头与中心不垂直。

4、输送带带边成“S”形。

5、装载点不在输送带中央（偏载）。

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