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发布时间:2020-12-31 08:00:00 作者:凯庆机械
输送带的跑偏输送带跑偏是指输送机运转时,输送带的中心线偏离输送机的纵向中心线。跑偏是带式输送机运行中常见的故障之一,也是影响输送带使用寿命的主要因素,目前常见的输送带跑偏现象为:1)由于设计或制造的原因,输送带本身弯曲或接头不直使输送带受的拉力不均匀,在输送机运转时,接头运转到哪里,哪里就发生输送带跑偏的现象。2)由于安装问题常会产生输送带松弛或初张力太大,造成输送机空转时跑偏,而加上物料就运行正常的现象;机架两侧高低不一致,使得输送带处于非水平状态,运行时输送带上载荷重的一边向载荷轻的一边移动的输送带跑偏现象。但是随着现代化长距离大型带式输送机的发展,物料运量越来越多,托辊间距也越来越大,悬垂度也相应增大。
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输送带跑偏的基本规律
输送带跑偏是带式输送机常见的一种事故。在生产中人们通过实践和探索总结出了输送带跑偏的基本规律,为预防和处理事故提供了可靠的依据。输送带跑偏的基本规律是:
(1)偏大不偏小,滚筒与托辊两侧直径大小不一,输送带运行过程中就会向大的一侧跑偏。
(2)偏高不偏低。支撑装置造成输送带两侧不在同一个水平面上,输送带运行中便向高的一侧跑偏。
(3)偏紧不偏松。输送带两侧的松紧程度不一样,运行中输送带则向紧的一侧跑偏。
(4)偏后不偏前。以输送带运行方向为准,托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面上,一侧后一侧前,则输送带在运行中便会向后的一侧跑偏。
山东凯庆机械有限公司是***从事各种皮带式输送机和橡胶输送带销售的经营型企业,公司致力于节能、实用、便捷、长寿的新型输送机及输送带的经销,为***各地客户提供***的产品,为我国输送行业的发展注力、加油。

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输送带跑偏现场处理方法
(1)自动托辊调偏:当输送带跑偏范围不大时,可在输送带跑偏处,安装调心托辊。
(2)单侧立辊调偏:输送带始终向一侧跑偏,可在跑偏的一侧跑偏范围内加装若干立辊,使输送带复位。
(3)适度拉紧调偏:当输送带跑偏忽左忽右,方向不定时说明输送带过松,可适当调整拉紧装置以消除跑偏。
(4)调整滚筒调偏:输送带在滚筒处跑偏,检查滚筒是否异样或窜动,调整滚筒至水平位置正常转动,消除跑偏。
(5)校正输送带接头跑偏:输送带跑偏始终一个方向,而且zui大跑偏在接头处,可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏。
(6)垫高托辊调偏:输送带跑***向、距离一定,可在跑***向的对侧垫高托辊若干组,消除跑偏。
(7)调整托辊调偏:输送带跑***向一定,检查发现托辊中线与输送带中线不垂直,就可调整托辊,消除跑偏。
(8)消除煤泥调偏:输送带跑偏点不变,发现托辊、滚筒粘着煤泥,就要消除煤泥调偏。
(9)校正支架调偏:输送带跑***向、位置固定,跑偏严重,可调整支架的水平和垂直度,消除跑偏。


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钢丝绳芯输送带的钢丝绳是纵向布置的,因此其纵向具有很高的抗拉强度,但是其横向的抗拉强度却非常低,所以钢丝绳输送带时常会发生横向断裂.造成钢丝绳芯输送带横向断裂的原因有很多,主要有以下几种:(l)张力变化.输送机在启动,停车时,输送带的张力会发生比较大的突变.落料口的大块物料落在输送带上产生的冲击载荷也会造成输送带张力瞬间增大.张力的突变容易导致输送带的断裂.(2)输送带经常会由于各种原因发生抽芯,跑偏以及被异物划卡现象,从而造成输送带的纵向撕裂,强度降低,进而将输送带扯断.(3)腐蚀作用.输送带的工作环境非常恶劣,在长期的运行过程中要不停地与托辊和物料进行摩擦,胶面逐步磨损后内部的钢丝暴露出来,在遇水或其他介质后钢丝绳开始生锈,致使强度降低,进而发生横向断裂.(4)接头质量问题.输送带的接头处是容易发生断裂的薄弱环节.实际中有80%以上的断带都发生在接头处.质量较好的硫化接头其抗拉强度也不到正常带的80%,机械接头的抗拉强度更低,仅为正常带的60%左右.现在大多数接头都采用热硫化接头,硫化工艺与材料,温度,压力,时间等都有关系,所以任何环节出现问题都会大大降低接头的抗拉强度.输送带横向断裂的后果是极其严重的,一旦发生断带下滑或因逆止器失效造成的逆转事故,就会摧毁输送机机架,损坏设备,堵塞运输巷道,造成长时间的停产和重大经济损失,甚至人员伤亡.

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