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浅谈胶带输送机断带保护技术

胶带输送机的运行周期长,经常处于高负荷运转状态,因此容易发生胶带断裂,对于主提升用的钢丝绳芯胶带输送机来说,一旦发生断带事故,就会使胶带下滑,轻者损坏设备,堵塞巷道,重者造成人员伤亡,给矿井带来巨大的经济损失。因此说,研制安全、可靠的断带保护装置是十分必要的。1断带保护装置实施的意义胶带输送机在高拉力和高速运转的工况下容易发生断带事故,特别是发生在斜井运输过程中发生断带事故,这种事故会给矿井带来巨大的经济损失。原因有两点:(1)在斜井发生断带事故会造成运输设备本身的损坏;(2)在斜井发生断带事故处理事故恢复生产相对困难。山东皮带机哪家好、山东陶瓷托辊、山东托辊厂家、尼龙输送带、环行输送带、花纹输送带、耐酸碱输送带、挡边输送带。因此说预防胶带输送机断带事故的发生是十分必要的,实施断带保护现已被列入煤矿安全生产规程。2胶带输送机断带保护技术本质安全型矿井建设是煤矿企业存在与发展的新要求,期待着矿井的可持续发展,就需要将安全工作落实到生产的每个环节、每个设备上,胶带输送机的安全保护配备就列在煤矿安全条例中的重点项目之中,所以要针对输送带的输送运输做好完善的保护设施。

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输送带跑偏现场处理方法

（1）自动托辊调偏：当输送带跑偏范围不大时，可在输送带跑偏处，安装调心托辊。

（2）单侧立辊调偏：输送带始终向一侧跑偏，可在跑偏的一侧跑偏范围内加装若干立辊，使输送带复位。

（3）适度拉紧调偏：当输送带跑偏忽左忽右，方向不定时说明输送带过松，可适当调整拉紧装置以消除跑偏。

（4）调整滚筒调偏：输送带在滚筒处跑偏，检查滚筒是否异样或窜动，调整滚筒至水平位置正常转动，消除跑偏。

（5）校正输送带接头跑偏：输送带跑偏始终一个方向，而且zui大跑偏在接头处，可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏。

（6）垫高托辊调偏：输送带跑***向、距离一定，可在跑***向的对侧垫高托辊若干组，消除跑偏。

（7）调整托辊调偏：输送带跑***向一定，检查发现托辊中线与输送带中线不垂直，就可调整托辊，消除跑偏。

（8）消除煤泥调偏：输送带跑偏点不变，发现托辊、滚筒粘着煤泥，就要消除煤泥调偏。

（9）校正支架调偏：输送带跑***向、位置固定，跑偏严重，可调整支架的水平和垂直度，消除跑偏。

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输送带头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力也就不一致，成递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为：对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。避免托辊被物料覆盖造成回转不灵,防止漏料卡与滚筒与胶带之间,注意活动部分的润滑,但不得油污橡胶输送带。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前好准确安装其位置。

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正确的输送带使用方法

①防止输送带负荷启动。

②输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。

③不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头zui好采用胶接法。

④普通输送带与特殊输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

⑤输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。

⑥滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。

⑦给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。

⑧输送机在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好；托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。

⑨避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。

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